牛津字典中的溜槽定义为“用于将物品转载到较低高度的倾斜通道或滑道”，转载溜槽涉及输送机之间的转载，散料的堆、取以及工艺要求等很多方面。

几乎所有的散状固体物料处理过程都使用溜槽，如果其设计和维护不当，会造成系统每年的停机时间多达 12～16 周，一个转载溜槽的维护费用多达上百万元。在转载溜槽的使用过程中，经常出现的问题包括：给料区物料湍流，给料不对中造成输送带跑偏，裙板密封不良，缓冲托辊的快速损坏，裙板高度、长度不足导致的撒料、粉尘溢出，物料蜕化造成煤、焦炭、粮食颗粒等物料破碎，溜槽、输送带磨损严重，大块物料造成输送带损坏、磨损，物料堆积堵塞，溜槽和裙板的结构支撑缺陷，加载到过渡段、结构件的腐蚀等等。这些问题的根源在于转载溜槽的设计缺陷。

针对上述问题 设计师Stuart-Dick 和 设计师Royal 归纳了散状物料转载溜槽的 6 条设计原则，设计师Roberts也提出了设计中需要考虑的问题，归纳如下。

(1)避免在冲击点堵塞 要求卸料滚筒到溜槽冲击点间要有足够的距离，以避免物料冲击到溜槽后反弹造成物料向上运动，溜槽要保证有足够的倾斜角度，在铁矿石行业普遍要求最小倾斜角度为 65°～70°，设计规范为 55°以上。

(2)确保足够的截面 一般要求落料管截面为转载物料所占截面的 3～4 倍。这里存在一对矛盾：截面越大，料流通过越顺畅，不易产生堵料；而过大的截面又导致料流发散，造成更大的粉尘问题，需折中考虑。

(3)控制颗粒流 控制料流相对集中，一般要求物料经过上部导流板后垂直下落，并且保证给料到受料输送机上应对中给料，避免由于物料偏载引起的输送带跑偏和撒料问题。

(4)尽量减小溜槽表面摩擦 为了保证料流顺畅，一般要求溜槽表面光滑。由于物料经过溜槽时会对衬板产生磨损，衬板表面经过摩擦后会趋于光滑，因而一些设计要求衬板安装前需做抛光处理，以保证新安装的衬板和物料的摩擦保持不变。

(5)控制粉尘生成 控制粉尘主要是保持物料与溜槽面接触，使料流集中，保证较小的冲击角度，物料通过溜槽时尽量保持稳定的速度，给料到受料输送机上时与输送带运行方向一致，速度接近带速。

(6)控制物料蜕化 对于易于破碎的物料，需要控制料流的速度，尽量降低物料间的碰撞。

上述设计原则有的存在相互制约的问题，而避免转载溜槽堵料是首要问题，因为堵塞意味着转载溜槽的功能失效。