对于动力滚筒输送机来说设计好了其控制系统就等于成功了一半，所以其控制系统对于企业生产运行至关重要。动力滚筒输送机控制系统是整机设计的关键部位，在机械化运输系统中，如果某一设备的开、停对其前后设备产生影响时，都应联锁控制，设备的开、停不影响其他设备时，可不参加联锁。

    联锁的操作程序如下：1.自运输系统的最终设备开始，逆物料输送方向，一次启动；2.停机时，其次序与启动的顺序相反，即先停止给料设备，然后自运输系统的最先设备开始，顺物流输送方向，依次延时停车，尽量使设备上的物料全部排空，避免带符合启动。3.当某一设备发生故障时，其前面的所有设备应立即停止运转，而后面的设备继续运转，知道物料排空为止。4.联锁线上的粉碎设备一般先启动，在系统停运时则延时停车，当出现事故需停车时，除了本身事故外，一般不得立即停车，须待物料排空后在停车。5.系统中的除尘设备应先启动，待运转正常后，动力滚筒输送机才能启动。

    操作方式有电气联锁，集中控制，一般在有多台以上的动力滚筒输送机组成的机械化运输系统联锁时采用。电气联锁、分散操作一般在少于三台设备组成的运输系统中采用。为了使动力滚筒输送机正常运行，一些必要的安全设施也是必不可少的。采取的安全设施：动力滚筒输送机的设计应遵循《带式输送机安全规范》，控制系统中应采取如下安全措施。1.动力滚筒输送机侧边应装设拉线事故开关或者固定事故开关。固定事故开关每隔15—20米设置一个。2.为了确保动力滚筒输送机安全运行和监察运行情况，应装设输送带跑偏开关、断带控制器和打滑检测器等。3.对于输送易粘结堵塞物料的动力滚筒输送机，在头部漏斗处应装设防堵检测器。4.对较大功率的动力滚筒输送机，应设置过载保护装置。5.在长距离或者大倾角动力滚筒输送机上宜设置防止输送带纵向撕裂保护装置。6.装载系统中的通廊、转运站内的电气设备，应根据输送物料的具体情况考虑防尘、防水、防腐及防爆措施。