无动力滚筒输送机较一般的输送设备的结构来说比较简单，主要是以滚筒作牵引机构和承载机构，并且持续不断的进行输送物料。无动力滚筒输送机主要是由滚筒托辊对滚筒产生产的摩擦力为主要驱动力，由驱动力带动滚筒进行运转，实现输送和传递的功能。从机械原理的角度上来进行分析，滚筒的两侧的驱动力必须保持平稳，才能够进行顺利的工作和生产。

    随着现在各个行业的迅速发展，机械化和自动化的水平也越来越高，无动力滚筒输送机的应用也越来越广泛，尤其是在食品输送和提升作业中，更是有着发挥了不可替代的作用，了解固定式无动力滚筒输送机的工作原理，对于减少无动力滚筒输送机事故的发生和提高输送机的工作效率是有着极大的意义。

    无动力滚筒输送机的安装也需按照一定的程序来进行，否则在今后的输送物料的过程中会带一些不便，因为涉及到作业和生产时的衔接，在技术上的要求也是相对的严格，无动力滚筒输送机的安装如下：

    首先是无动力滚筒输送机的机头架的安装，为了保证无动力滚筒输送机的工作运行中心要在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式输送机全长上准确定位的中心位置。另外，在整体机架进行安装的过程当中，要使纵向的中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时要注意进行纵向输送工作时的水平位置的倾角是滞符合标准，进行生产作业时倾斜度是否符合规定。单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm,而整体则≦35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。

    其次是驱动装置的安装：驱动装置对于整个输送机的是非常重要的，在安装时要保证无动力滚筒输送机的传动轴与无动力滚筒输送机整体的中心线垂直，这样保证无动力滚筒输送机平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少滚筒偏离。在安装后一定要进行全机检测，保证所有的器件都在平稳的位置上安装，轴的水平偏差要控制在0.5mm～1.5mm内，如果要使驱动装置更加安全稳定的工作，可以安装尾轮进行张紧，同时要注意滚筒轴线需与整机中心线垂直。

    再次各部位托辊的安装:实际上，整个固定式无动力滚筒输送机的安装最关键的部分要属托辊了，因为这部分安装是否合乎标准和要求直接影响到了输送机的使用寿命，还能对生产效率产生较大的作用。在上述器件安装完毕后，就可以安装上下托辊的托辊架了，这是为了使滚筒能能够具备变向的功能，间距要求是正常托辊架间距的1/2～1/3，托辊安装以后要进行认真检查，务必使滚筒在托辊架的协助下回转灵活。