滚筒输送机采用内部使用行星齿轮传动的滚筒（外装式电滚筒）替代目前使用的内装式传动滚筒及减速器。行星齿轮传动滚筒是将行星减速器和传动滚筒进行相结合在一起的滚筒，其主要特点如下：采用行星齿轮传动替代锥齿轮传动，传动平稳，虽然加工时精度要求高，但是在检修时装配精度要求低，不需要调整。

    行星齿轮滚筒内部空间大，散性能好，单个滚筒内需要100KG左右的齿轮油，且由于滚筒是转动的，内部轴承缺油损坏的可能性极低。传动滚筒的密封性能好，由于其密封都是非装配面，不会磨损，密封容易解决，同时就算滚筒出轴漏油，由于其内部存油量大于滚筒直径的二分之一，较长时间运行也不会因缺油损坏。从其他单位的使用情况来看，使用一年不检修是没有问题的，相当于传动滚筒及减速器检修周期可以为一年，只需要在定期的加齿轮油就可以，并且油量多点、少点对皮带机运行影响不在，可以极大的提高设备的可靠性，但一年左右必须打开检查轴承的磨损情况。由于其装配精度、工艺要求低，可以在井下组装其内部组件，滚筒不需升井，不会影响其检修性能。在有倾角的巷道安装使用也不需要做平台，不会出现润滑问题。

    采用活动外装轴承座滚筒替换目前使用的轴承内置式滚筒。外装式滚筒轴承座在两端，其特点如下：由于轴、轮毂和滚筒是组装成一体的，保证了同心度。可以在井下换轴承，不必上井检修。滚筒密封问题容易解决，不容易出现缺油，尤其是在机尾滚筒这样恶劣的条件下特别地重要，可以进行大幅度提高滚筒的寿命。采用摩擦式联轴器替代液力耦合器。摩擦式联轴器结构简单，虽然其保护电机的性能略差，但其故障率低，可难修性能好，使用效果是很好的。在进行润滑加油时，记得把闷盖打开加油，看得见，也容易检查。