托辊是带式输送机的当中的重为重要的部件，托辊占了一台带式输送机的总成本的百分之三十五左右，产生了百分之七十左右以上的阻力，因此托辊的质量也是尤为的重要。托辊的主要作用是支撑输送带和物料的重量，托辊必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本的百分之二十五以上的输送带的寿命起着关健性作用。

    输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

槽形托辊的应用：

1、防止输送带负荷启动。   　

2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。 　

4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。 

5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的、卸料装置应尽量采用低速。 　

6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。 　

7、摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好； 托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。 　

8、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。

9、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。 　

    给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

    摩擦托辊在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。